混凝土结构工程的钢筋连接质量直接涉及到结构安全，从市质监站近期监督检查的情况来看，钢筋连接质量存在较大问题，主要表现在未按规范要求进行工艺试验或工艺检验、施工操作不按工艺操作规程进行、未按规定对接头外观质量或安装进行质量检验、见证取样和送检过程弄虚作假，这些行为都会造成严重质量问题并给结构安全留下隐患。为确保结构工程质量，近日，无锡市建设工程质量监督站发布锡质监字[2015]第05号“关于加强钢筋连接质量管理的通知”，要求各建设、施工、监理单位认真执行。

通知明确要求：钢筋工程开工前，必须进行现场条件的钢筋连接接头（电焊连接、机械连接）工艺试验，经试验合格后，方准钢筋连接工程的施工。

焊接工艺试验的一般要求：(1)焊接工艺试验应在项目技术负责人和专业监理工程师主持下进行。(2)若第一次未通过，应改进工艺，调整焊接参数，直至合格。(3)钢筋头端部形态、焊接设备等焊接条件应与正常施工生产条件相同。(4）焊接工艺试验合格后应提交焊接工艺试验报告，焊接工艺试验报告应具有以下主要内容：项目概况；试验目的；焊接的钢筋直径及牌号；焊接方法；人员及设备；试验流程；试验时间；试验结果汇总；试验结论（根据试验结果，提出每种规格、每种牌号和直径的钢筋的焊接参数建议，包括焊接电压、焊接电流、通电时间、电渣型号等)。(5)正式施焊前，焊接工艺报告应提交给监理单位。

机械连接工艺检验和套筒质量检查的一般要求：(1)钢筋机械连接工程开始前，应按《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107-2010)的要求进行工艺检验。工艺检验不合格，不得进行施工；施工过程中更换钢筋生产厂家时，应补充进行工艺检验。工艺检验应在项目技术负责人和专业监理工程师主持下进行。(2)机械连接的技术及套筒质量控制：按《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107-2010)对型式检验报告的要求，对连接技术提供单位的型式检验报告进行检查，且必须与原件核对；检查套筒质保书，内容应包括通用钢筋直径、适用的接头等级、套筒类型、生产单位、生产日期，及可追溯的产品原材料力学性能和加工质量的生产批号；套筒外观质量检查必须与型式检验报告和质保书进行对照、印证。

质量检查、验收时严格掌握：接头外观质量或安装质量检验不合格，必须采取返工等措施，直至检验合格；试件检测不合格，应严格按有关规范、规程处理。

2015.3.23